在加工和制造行業(yè)中，對于通過模塑技術(shù)制造的產(chǎn)品，許多優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品則需要一套完美的硅膠模具來生產(chǎn)。在硅橡膠行業(yè)中，許多產(chǎn)品基本上都是模制的。

   模具的開發(fā)和生產(chǎn)是一個關(guān)鍵的問題。有機硅產(chǎn)品行業(yè)是其中的一個案列，對于市場上的許多硅膠制品廠家來說，控制模具的線條和精度，是最求外觀自然完美的必然要求！

許多硅橡膠制造商都知道，在加工過程中，它們只需要控制CNC機床的刀具補償，因此，不理解加工工藝的硅膠制造商可能不了解該工具的各方面。一般情況下，不同材料的切削工具應在磨削過程中選用不同材質(zhì)的鋼材。我平常使用的刀具一般是鎢鋼刀、合金刀、高速鋼刀，硬質(zhì)合金刀具，金剛石刀具等，為不同的鋼種選擇不同的加工刀具。

除了選擇刀具的材料以外，切削過程中切削刃也有不同的選擇。一般地，端磨刀具分為2、4、6三種不同類型的刀片，會根據(jù)加工不同的材料，以及相應的工藝產(chǎn)品選擇，端磨刀具也是目前加工中最常見的一種刀具，其次是圓鼻刀，可分為不同的尺寸，刀片為雙圓角形，圓弧面加工相對穩(wěn)定，大量的粗磨工藝是不可缺少的工具。

第二種刀就是球刀，常用于圓弧修整加工，刀具為2-3邊，產(chǎn)品度數(shù)更精確，還有一些其他的技術(shù)工具，包括鉆孔工具、擴孔工具。因此，硅橡膠模具要做得很好，選擇適合的工具是必要的！除了刀具補償和機器消耗、刀具消耗外，還需要一定數(shù)量的控制技術(shù)，在需要調(diào)整機器速度時，需要掌握恰當?shù)臅r間向機器添加刀具補償。