做硅膠模具需要哪些流程
所有的硅膠產(chǎn)品在生產(chǎn)前都必須先要制作模具,通過模具才能開發(fā)新產(chǎn)品。
樣品模又名手板模,當客戶確認要與我們合作需要我們提供樣品時,首先需要客戶提供樣板或者2D、3D圖檔。如果客戶直接提供樣板,我們將要根據(jù)樣板抄數(shù)后得到的3D圖開模,如果客戶提供3D圖我們將省略抄數(shù)的這一個步驟,這樣大家都方便且節(jié)省了時間。工廠模房師傅會根據(jù)得到的3D圖來編程開模,通常是先開一個小的樣板模打樣給客戶確認產(chǎn)品顏色,硬度是否合格,當客戶確認樣品沒問題后直接開大模進行生產(chǎn)。
樣板模一般開1穴到2穴,樣品模起到一個確認初樣的作用,它將圖檔變成實物。因為硅膠具有很好的彈性,所以生產(chǎn)出來的產(chǎn)品不一定和圖片上的完全吻合,這時候我們就需要先開樣品模,打出樣品讓客戶確認,如果不符合要求,修改產(chǎn)品顏色和硬度或者修改模具也是比較簡單的,修改時間段,效率高。
在制作硅膠產(chǎn)品的模具前,首先要考慮模具的選料,根據(jù)產(chǎn)品的質(zhì)量,數(shù)量和結(jié)構(gòu)等來決定模具的材質(zhì)。模具選材是整個模具制造過程中最重要的一個環(huán)節(jié),模具選材需要滿足三個要求:首先,模具應(yīng)滿足耐磨性、強韌型等工作需求;其次,滿足工藝需求;再次,模具應(yīng)滿足經(jīng)濟適用性要求。
模具制造一般都要經(jīng)過鍛造、切削加工、熱處理等幾道工序,為保證模具的制造質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本,其材料應(yīng)具有良好的可鍛性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性;還應(yīng)具有小的氧化、脫碳敏感性和淬火變形開裂傾向。
另外,在選材時還應(yīng)考慮市場的生產(chǎn)和供應(yīng)情況,所選鋼種盡量少而集中,易購買。
了解模具的選材知識才可以更好的讓模具優(yōu)點發(fā)揮出來,才能做出更好更優(yōu)質(zhì)的模具。