液態(tài)硅膠表帶是現(xiàn)在各大品牌手表上具備的，因為它具有柔軟舒適，易清洗，不易刮傷、無毒無味、抗撕拉，抗氧化，具有較強的防水防腐蝕性，使用壽命長的特點。但就是這么一款有著優(yōu)良特征的硅膠表帶，大家都沒有想過要制作它的模具結(jié)構(gòu)是怎樣的呢？今天我們就來分析下它的模具結(jié)構(gòu)問題吧！

1.液態(tài)硅膠表帶結(jié)構(gòu)特征： 

表帶本身制作的話結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，孔較多，封膠位較多、封膠復(fù)雜，并且對產(chǎn)品外觀要求高，因為硅膠本身的流動性好，不易封膠，產(chǎn)品易產(chǎn)生毛邊。

2、液態(tài)硅膠表帶模具特征：

正因為硅膠表帶的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜，破孔較多，封膠位較多，所以對模具整體的尺寸精度要求以及模具整體的配置要求就會提高。

對于這個問題硅膠表帶廠家在模具設(shè)計上，在產(chǎn)品尺寸上要重典標注清晰，公差標注合理，各工序針對重點尺寸及裝配尺寸到裝配成型，均需嚴格量測管控到位；模架精度也要精準到位。

   接觸過硅膠表帶的都知道如生產(chǎn)時及拆邊時未處理好極易產(chǎn)生毛邊，因此深圳硅膠模具廠的設(shè)計需要合理嚴謹，綜合評估液態(tài)硅膠材料特性，并定義各工件的尺寸公差裝配要求及設(shè)計合理的撕邊槽結(jié)構(gòu)。