硅膠制品邊緣(邊皮)部分開裂、拉邊、縮邊這樣的現(xiàn)象，行業(yè)人士稱這種現(xiàn)象為焦邊;瑞博根據(jù)十年硅膠制品生產(chǎn)經(jīng)驗對于一般的焦邊情況，認(rèn)為主要有4個原因造成的：

1.膠料中的硫化劑含量過大(就是硫化劑加多了);

2.硫化時間過長;

3.硫化溫度過高;

4.硫化儀的硫化壓力過大。

硅膠制品排氣難的問題造成原因有4個:

1.排氣距離過大或過短，應(yīng)嚴(yán)格控制在1--5cm之間;

2.一次排氣沒有排盡,可進行二次排氣解決;

3.沒到硫化時間;

4.膠料有問題，有水分/硫化劑分散不均勻/膠料混煉不均勻。

硅膠制品排氣難和縮邊開裂一般都是在模具分面處,解決這些問題，其它細節(jié)問題應(yīng)該也要注意下，瑞博提醒下：

1 材料的用量也要注意;

2 還有就是模具的合模刃口有無損壞,必要的時候要用油石打磨一下;

3 脫模時是否會有刮到?在會刮到的地方要倒一點R角;

4 是不是用了劣質(zhì)的硅膠也有一定關(guān)系。

總之，不同的硅膠制品會有不同的問題出現(xiàn)，根據(jù)自身的要求、工藝，溫度\硫化時間\壓力多少等等來調(diào)節(jié)測試。