液態(tài)硅膠包膠工藝主要作用是利用硅膠防水、防油圈波峰的彈性擠壓與配合件密封，從而達到防水/防漏油的作用。因為一個產(chǎn)品除了外形跟外觀的因素，另外一個就是不能有毛邊以及其它瑕疵。

在硅膠行業(yè)里經(jīng)常有人說液體硅膠包膠主要處理就在橡膠、塑膠、金屬等材料外表加包一層液體硅橡膠，其實哪有說的這么簡單，包膠也是要分步驟一步步進行的！

1、檢查包膠產(chǎn)品的品質：包膠的產(chǎn)品可以是塑膠、五金、玻璃等材質，但是硅膠是熱塑性材料，硅膠模具的模溫通常在170～200度左右，因此被包膠的材質定要耐得了高溫。并且被包膠的產(chǎn)品表面定要潔凈，不能有任何污漬、缺陷，不然就會成品的品質有影響。

2、刷底涂劑：為了讓液態(tài)硅膠和模具部件的其它位置粘合緊密度，則需要在被包膠部件的表面涂刷一層底涂劑，（底涂劑必須刷在被包膠的位置）如刷于包膠外置外，那么最后就會導致產(chǎn)品披鋒難清理。

3、烘烤被包膠物料：刷完底涂劑的物料必須放進專業(yè)的烤箱內烘烤，這樣可以使底涂劑和包膠的物料產(chǎn)生充分的化學反應。

4、注塑成型：將包膠的物料放進模具中，進行注塑成型。

5、處理披鋒：注塑后的半成品多少都會有點披鋒，這就需要人工清理了。披鋒的大小跟模具的精密程度是脫不了關系的。

說了這么多想必大家也掌握了液態(tài)硅膠包膠的作用了，要想模具結構不產(chǎn)生毛邊問題，那么就需要使用液態(tài)硅膠包膠加工的工藝來鞏固。這樣才能讓一款模具做出的產(chǎn)品有利于脫模、有利于產(chǎn)品組裝以及提高硅膠的彈性，做出來的產(chǎn)品才具有防水/防漏油的穩(wěn)定性！